中构新材：绿色钢构“小巨人”数智赋能，服务好千家万户

编者按：

在“数字中国”建设大军中，有支队伍叫“专精特新”，它们作为“中国智造”排头兵，在数字化转型方面积累了丰富经验。如何将先行者最佳实践普惠给更多同行者，蓝凌向行业专家问道请益。本期，让我们听听厦门中构新材料股份有限公司IT 经理钟振修的分享。

依据《“十四五”智能制造发展规划》，到2025年，大部分规模以上制造业企业要实现数字化网络化，重点行业骨干企业要初步应用智能化技术；到2035年，全面普及数字化网络化，重点行业骨干企业将基本实现智能化。随着新一轮科技革命和产业变革的推动，智能制造正在深刻影响经济社会发展进程。在政策的支持下，智能制造将改变中国制造业的面貌，引领中国制造走向更加智能化、高效化的未来。

五年数字化之路，带来质变

厦门中构新材料科技股份有限公司（股票简称：中构新材；证券代码：839777）专注绿色装配式建筑钢结构产品的研发、生产、销售与服务。自2005年成立以来，业务已覆盖全国各地。产品主要运用在公共建筑、高层建筑、工业厂房、产业物流园和装配式住宅等城市地标建筑。中构新材先后获得“国家高新技术企业”“中国装配式建筑楼承板特级生产企业”“福建省科技小巨人领军企业”“厦门市专精特新中小企业”等称号。

中构新材致力于解决“信息不对称、物流难跨区、产销不均衡”三大行业壁垒，联动行业上下游实现“本地化加工、同城化配送、数字化管理”等运营模式，为客户提供“效率高、品质高、价值高”的超高层服务。

中构新材IT经理钟振修表示，公司信息化数字化建设大致经历了五年的升级迭代。逐步建成了U9、CRM、MES、钉钉、小程序（中构商城）、文档管理（局域网）、数字化OA等应用系统，覆盖业财税、智能制造、内控管理等。

中构新材的数字化建设在钢结构行业内处于领先位置，从过去单一的进与出、报税的小软件，慢慢升级到U8的单组织，再到U9多组织集团化，后面又嵌入蓝凌软件数字化OA实现一键式内控管理，在蓝凌软件OA平台的基础上，中构新材内部IT部又迭代升级适用于业务生产管理的应用。

钟振修指出，数字化管理为企业经营赋能带来了质的提升。近三年公司的业务规模翻了七八倍，但是人员需求量却没有明显的膨胀，通过数字化管理更高效去支撑更大的业务量。

在过去，钢结构行业的数字化转型还少有成功的案例和经验，中构新材算是先行者之一。公司通过与各行各业进行深入交流，引入数字化顾问为公司的运营规划把脉、布局，深入分析需要攻克的难点，升级管理理念。

携蓝凌EKP平台、低代码，共创更多应用

钟振修表示，蓝凌软件是国内三大OA厂商之一，拥有丰富的数字化服务案例，产品扩展性、迭代能力非常好。中构新材在蓝凌EKP打造统一协同管理平台，将公司战略、流程、协同、业务、人事、财务等全部进行数字化落地，打造EKP（OA）+U9双驱动数字化战略平台，解决业务协同难、生产联动难、生产控制难等问题，实现对客户、销售、运营、生产、财务、市场、客服、物流进行贯穿式的一体化管理。

公司通过蓝凌EKP平台，将原有的接单、订单评审、出单、生产、发货的一系列流程实现IoT一键审批，并顺利申请获得国家知识专利证书。钟振修介绍，借助蓝凌低代码平台，一键配置所见即所得，让非技术背景的业务人员也能搭建自己的应用，更高效搭建了智能人事、智能绩效等应用，更便捷更精准地满足公司特色的业务需求。

业务处理流程自动找人，权责更明确

钟振修介绍，蓝凌流程管理当中智能机器人节点对于提高组织协同效率有很大的帮助。例如，当一个订单审批确认后，订单的详细信息会立马推送到相应的产线、相应的负责人，那么各部门员工就可以清晰的知道每天不同时间段需要完成什么任务，包括具体的要求是什么，这大大降低了协同沟通的成本，加速信息的同步；并且通过数据记录，分析个人效率，形成报表。

公司实现通过数据采集模式、多源数据采集支持、数据每日对账表，确保数据每天实时传达到数据仓库，平台支持多源数据采集，可通过数据库、文件和手工填报等形式获取数据。

蓝凌开放第三方BI平台集成接口，通过第三方BI平台简单的数据拖拉，支持快速的报表，仪表，大屏，和移动报表配置，中构新材构建企业经营决策的整合平台，打通U9系统业务数据，双方系统数据互相应用，减少数据重复录入，保障录入数据的一致性和正确性，EKP（OA）协助U9完成业务过程的管理，让U9更专注于对数据的处理，达到整个业务的完全闭环，提升整个业务的效率和准确性。

商城小程序链接内外，订单一目了然

很多人会有疑问，大型重型的钢结构材料，怎么会到线上商城去下单呢？钟振修介绍说，其实“中构商城”小程序的主要目的是让所有业务部门、所有客户都能了解订单制造过程，都能看到产品的具体参数。比如，一个客户的订单，全部的订单执行详情，包括货物批次、进厂时间、到货时间等，都可以通过手机移动端随时随地查询，一目了然，内外协同更高效。“中构商城”小程序更类似于订单管理系统。

响应工业4.0，突破智能制造

中构新材从智能设备生产升级到智能化工厂模式，从传统的工厂管理升级到现代信息化系统管理，迈步实现“一键式智能楼承板生产流程线生产模式”战略升级，未来5到10年，都将朝着智能制造、智能工厂、无人工厂不断突破。

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